На пути развития человечества, а также развития земледелия мы пришли к тому, что наши растения достигли своей максимальной урожайности в естественных условиях, население росло, и в процессе научно-технологического прогресса были изобретены минеральные удобрения. На сегодняшний день трудно представить как вырастить пшеницу 10 т или кукурузу 15 т без удобрений. Сегодня хотелось бы поговорить частично о N, а точнее о производстве такого популярного удобрения, как карбамид.
Карбамид – процент N – 46 в амидной форме.
С агрономической точки зрения – это универсальное азотное удобрение, которое можно использовать на всех типах почв и во всех культурах. О карбамидах мы говорили в предыдущих выпусках, поэтому заходите и смотрите, а сегодня мы поговорим о его производстве.
1) Синтез;
2) Рецикл;
3) Испарение и гранулирование;
4) Адсорбция и десорбция, гидролиз.
В течение последнего века менялась технология и схема синтеза карбамида, и на сегодняшний день есть разные схемы производства такого удобрения или, назовем точнее, вещества.
Карбамид получают синтетическим путем из аммиака, двуокиси углерода, в основе производства лежит реакция Базарова, где две молекулы аммиака соединяются с одной молекулой углекислого газа с образованием карбамида.
Но реакция такая происходит в два этапа. Начинается она с образования карбамат аммония.
Для этого требуется давление 13,4-14,7 мПа и температура 170-171С в системе синтеза, а выделяемое тепло идет для формирования пара.
Следующий этап – образование карбамида из карбамата аммония в колонне синтеза при t 180-185С и давлении 13,3 -14,7мПа. Реакция дегидротации карбамат аммония протекает при таких условиях в течение часа.
Так как реакции обратные, образуются и аммиак, и вода и большое количество энергии. Если вам будут интересны более детальные процессы – пишите нам. А теперь вы поняли, что сначала аммиак и углекислый газ подвергаются сильному давлению в 200 атмосфер. Затем полученные жидкие смеси (карбамата и карбамида) поступают в реактор, где подаются в грануляционную башню. Там, поднимаясь вверх по трубам, двигает смесь, отрываясь по капле, падает, и за то время, пока капля летит вниз, она из жидкого состояния переходит в твердое. Это и есть готовые гранулы карбамида, которые дальше фасуются в мешки и бигбеги и транспортируются.
